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空调整机企业如何解决问题能源效率压力沦为整个空调产业链的棘手【博发娱乐App下载】

本文摘要:北京工业大学加热器技术*李鸿基教授在拒绝接受《中国电子报》记者采访时回答说,压缩机是空调的主要耗电量,约占总能耗的88%以上,压缩机效率的提高需要提高空调效率。《中国电子报》在接受SMESIS、松下、LG、三阳、凌达等压缩机制造商的采访时,被问到了大致相同的问题。

压缩机

根据2004年实施空调能源效率标准(即现行标准)时实施的规定,2009年空调必须制定能源效率标准,即新的能源效率标准,现行标准中的2级能源效率(能源效率比率3.2)将成为新标准的入门级能源效率(即5级)。空调能源效率这次构建了“三级跳”,对空调整机的压力并不大。

现在已经进入2008年。2009年,新的能源效率标准2009年只有一步之遥的《中国电子报》记者在最近的采访中,大大感受到了空调全体企业的担忧。空调整机企业如何解决问题能源效率压力沦为整个空调产业链的棘手问题。

总结2004年实施空调能效标准时空调节器企业的方法,这次不把这种压力转嫁给空调压缩机企业吗?北京工业大学加热器技术*李鸿基教授在拒绝接受《中国电子报》记者采访时回答说,压缩机是空调的主要耗电量,约占总能耗的88%以上,压缩机效率的提高需要提高空调效率。高效率压缩机在这种背景下被推到前台,但令人失望的是,压缩机企业已经“无力”。《中国电子报》记者在采访中从压缩机企业得知,压缩机的高效潜力已经挖了几年,目前技术正在遇到瓶颈。因此,由于压缩机的能源效率限制了空间,空调机械制造商的市场需求迫切,高效技术成为压缩机企业竞争的焦点。

也就是说,谁能得到更高效的压缩机,谁就能得到更好的客户。在高效率压缩机沦为新宠儿的今天,对其现实有适当的理解和细致的区分,让空调整体制造商参考也是制作这张专辑的创意。

(威廉莎士比亚、康柏、公司、公司、公司压缩机一度被期待空调行业对高效压缩机的市场需求*不能追溯到2004年空调能效标准的实施。当时空调全体企业受到的压力与2009年能源效率标准升级相同,现实情况是空调能源效率超过5级有些困难,因此,不应于2005年3月1日实施的能源效率标记制度不得不推迟到2005年9月1日。

李鸿基教授回忆这段历史时回答说:“将空调能源效率水平提高5级以上对空调制造商来说并不难,而是减少费用的问题。”这是当时所有空调企业面对行业询问效率的观点,但问题的关键是2005年空调企业的生活不好。也就是说,原材料价格持续深化,业界正在进行大规模配对,没有人投资提高能源效率。

*最终结果显而易见。首先,空调能源效率水平广泛,到2007年底为止,根据中钢统计,销售的制动空调中,一级以上的能源效率低1%,二级能源效率低2 ~ 3%,五级能源效率低约92%。这是比较“惨淡”的统计数据,根据中国标准化研究院能效标志管理中心的统计,目前空调产品中约70%为5级空调,1级、2级能效空调接近10%。这个数字在一定程度上不令人满意。

其次,空调机器将提高能源效率的任务全部转嫁给上游压缩机工厂。作为整个机械企业的代表,赵香蕉、海信空调研究所所长还表示:“空调制造商可以通过改变两个设备的领域来提高能源效率,从而降低成本。但是,大部分制造企业不想提高那么多成本,却拒绝免费选择使用高效压缩机来提高整个机器的能源效率。

”“这个方法似乎更有必要。而且,当空调机器更加集中,压缩机制造商的客户越来越少时,压缩机企业的谈判能力逐渐减弱,空调整机制造商明确提出的拒绝。不能自己消化提高能源效率的部分费用。

事实上,空调机械制造商在能源效率标准问题上仍然走捷径。只有5级能源效率是一种表现,向压缩机制造商分担费用也是一种。在2009年能源效率升级之际,空调机械制造商是否还有捷径?特别是,2009年计划规定的能源效率标准并不意味着仍然是合格问题,而是“三级跳”,强调市场上90%的空调产品不合格。

一度备受期待的空调压缩机再次成为空调产业关注的焦点。压缩机的效率提高了瓶颈,但事实是“原则上压缩机能效(CP值)提高的空间已经不大了。空调机械制造商不应该在换热器效率等整个机械技术上下功夫。

”上海希立公司(即海立压缩机)的技术工程师张俊在拒绝接受《中国电子报》记者采访时这样回答。赵香蕉也再次否认。

"压缩机提高能源效率的潜力在这几年已经被挖掘得差不多了."放在空调机械企业面前,到底是超过什么能源效率水平的压缩机?《中国电子报》在接受SMESIS、松下、LG、三阳、凌达等压缩机制造商的采访时,被问到了大致相同的问题。也就是说,压缩机的COP平均水平为3.0-3.15,应对部分二级能效以上空调机器的压缩机可以超过3.2。

张俊指出,这已经是非常低的能源效率水平。他进一步解释说,目前50HZ压缩机CP值*低于3.25,60HZ压缩机CP值*低于3.27,理论上减少0.01也将是一件难事。

这主要说明压缩机电机效率的提高和结构的改善遇到了技术瓶颈。需要注意的是,将压缩机的能效水平进一步提高已经沦为业界普遍认可的难题,但目前3.2以上的压缩机也能应对2级能效以上的空调机械产品。但是,如果将现有压缩机CP值从3.15全面提高到3.25,压缩机制造商就要付出代价。

SMEPETER压缩机市场部张晓青在恢复对《中国电子报》记者的采访时解释说:“仅从材料成本方面(不考虑原材料价格上涨因素)可能需要减少10%以上的费用,设备、工艺的投资可能会更大。”松下等其他压缩机企业推出的复苏也是如此。

节省费用可以拒绝接受,但确实不能拒绝的是压缩机制造商必须独自分担费用。张晓青的解释是:“这种成本增加比目前产品本身的盈利能力小,所以光靠压缩机制造商是消化不了的。

效率

”另外,还需要注意的是,如果2009年空调能源效率升级中能够减少加热能源效率的规定接近,那就是对压缩机的成本节约。同时,技术建设也要面对挑战。赵香蕉回答说:“如果同时考虑制热和加热器能效,刹车压缩机首先要面对解决问题的舒适度方面的巨大挑战。”压缩机和空调机器都不得不改变技术路线。

压缩机

“并不是决心瞄准频率转换和涡流。压缩机在提高能源效率方面面临两大困难。第一,如果在现有*低CP值的基础上再次改善,技术空间就已经受到限制。

如果一定涉及到研究开发,就需要很长时间。其次,将所有较低的COP值转换为目前可以构建的较高COP值,必须要有成本约定。也就是说,压缩机制造商已经无力或想重新运营独立国家,分担这种成本增加。

因此,从这个角度看,能否提高压缩机能源效率成为目前压缩机制造商之间竞争的焦点。从本质上对《中国电子报》记者的采访结果也可以看到,海瑞、斯默兹、松下等一线压缩机企业已经开始了高能效压缩机的给定实验(记录:使用完全相同的CP值压缩机、不同的空调机器,就不会产生不同能效的空调,压缩机和机器之间还没有技术问题)。张俊也回应说,利用空调整机的施工环境设计压缩机,获得高效空调的尝试是设计理念的转变。(记录:一般来说,空调CP值的工作环境与压缩机CP值的工作环境不同。

因此,COP值高的压缩机不会产生旧空调。)但是无论是哪一方,都会出现时间和费用的问题,能提高多少能源效率还是个未知数。

张俊仍然强调:“这些都是尝试。”空调机械制造商通过压缩机解决了问题能源效率问题,遇到了切实的困难。

但是压缩机行业并不是没有办法缓慢解决问题能源效率问题。采访中压缩机制造商完全指出,变频压缩机和涡旋压缩机具有一定的优势。漩涡产品本身在设计技术上比转子压缩机损失少,效率高,产品能效提高约40%,CP值大部分在3.4以上。

但涡旋压缩机目前被用作大量空调,现阶段处理成本高,空调系统费用昂贵,长虹空调方面拒绝接受《中国电子报》记者采访时应回应说:“涡旋压缩机费用比转子压缩机低30%以上,将该费用转移到提高换热器效率上,可以在一定程度上提高转子压缩机系统的效率。”因此,空调机械制造商使用涡旋压缩机的不多。因此,变频压缩机确实成为了高效背景的焦点。变频产品可以根据实际所需负荷展开压缩机工作频率(能力)调整,压缩机进入、停机时间少,平稳后空调可以保持整个机器的高效低频运行,能效低。

2008冷藏年接连上市的空调新产品大部分是变奏空调,各大空调机械企业已经开始以变奏空调为重点进行研发。(威廉莎士比亚、空调、空调、空调、空调、空调、空调、空调)变频空调是有可能在2009年沦为能源效率升级压力的空调整机制造商自由选择的另一条捷径,目前变频空调国家能源效率标准也将按月实施。


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